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進(jìn)口一體化磁混凝設(shè)備產(chǎn)品描述：
磁混凝沉淀一體化設(shè)備具有高效、占地面積小、可移動性、便于運(yùn)輸?shù)葍?yōu)點， 進(jìn)口一體化磁混凝設(shè)備特別適用于應(yīng)急處理、河道綜合治理、工業(yè)廢水處理、村鎮(zhèn)污水治理，以及小型的市政污水處理等；出水穩(wěn)定、操作方便、運(yùn)行維護(hù)簡單、自動化程度高、可實現(xiàn)無人值守。什么是磁混凝 磁混凝沉淀技術(shù)整個過程的停留時間很短，因此大多數(shù)污染物（包括TP）反向溶解過程的概率很小。此外，系統(tǒng)中添加的磁粉和絮凝劑對細(xì)菌、病毒、油脂等多種微粒有良好的吸附作用，因此對此類污染物的去除效果優(yōu)于傳統(tǒng)工藝。同時，由于其高速沉淀性能，與傳統(tǒng)工藝相比，具有速度快、效率高、占地面積小、投資小等諸多優(yōu)點。 過去，磁凝沉淀技術(shù)在水處理工程中很少使用，因為磁粉回收的問題一直沒有得到很好的解決。目前該技術(shù)問題已成功解決，磁粉回收率可達(dá)99%以上。這樣，磁凝沉淀工藝的技術(shù)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢得到了充分體現(xiàn)，在國內(nèi)外得到了越來越廣泛的應(yīng)用。目前，美國15000 T/D城市污水處理項目采用了磁凝沉淀技術(shù)。中國已完成了該技術(shù)在城市污水處理、中水回用、自來水處理、河水處理、高磷廢水處理、造紙廢水處理、油田廢水處理等方面的中試，取得了良好的效果。磁混凝機(jī)理 根據(jù)混凝機(jī)理，混凝劑的加入主要通過改變膠體或懸浮顆粒的表面性質(zhì)，使膠體或絮體的吸引能大于排斥能來促進(jìn)混凝，而絮凝劑的加入主要是通過架橋來增加顆粒的聚集，磁性絮體的形成過程與非磁性絮體相同，是在絮凝劑的作用下完成的。 磁粉ζ電位測試結(jié)果表明，磁粉表面帶負(fù)電（ζ=-10.5 mV）?？梢酝茢?，磁絮體的形成過程如下：首先，由于吸附電中和作用，混凝劑水解產(chǎn)生的正離子聚集在帶負(fù)電的膠體顆粒和磁粉顆粒周圍；然后，由于靜電的消失乳液、膠體顆粒、磁性顆粒及其自身通過范德華重力長大；最后，通過絮凝劑的架橋作用，凝聚的絮體進(jìn)一步凝聚成大絮體并沉淀?？梢?，磁絮凝反應(yīng)與磁性顆粒部分沒有本質(zhì)區(qū)別無磁粉參與的絮凝和絮凝反應(yīng)。磁粉和其他細(xì)懸浮顆粒一樣，混凝劑的作用機(jī)理也起作用?，F(xiàn)有的混凝理論對磁絮凝反應(yīng)也有指導(dǎo)意義。所有強(qiáng)化混凝措施都將促進(jìn)磁絮凝反應(yīng)關(guān)于反應(yīng) 3、磁粉回收 傳統(tǒng)的磁粉回收裝置有網(wǎng)格式、滾筒式、皮帶式等，最常用的是轉(zhuǎn)鼓式，其主要部分由固定的磁性系統(tǒng)和在磁性系統(tǒng)外旋轉(zhuǎn)的非磁性圓筒組成，磁性系統(tǒng)的磁極性沿圓周交替排列縱向，極性沿軸向為單極性，磁性系統(tǒng)的包角為106~135°，滾筒用于輸送粘附在其表面的磁性材料。 含有磁性顆粒和污泥的污水從滾筒的一端進(jìn)入分離裝置，固定磁極吸出磁粉并將其附著在滾筒表面。隨著滾筒的旋轉(zhuǎn)，磁粉被帶到磁性系統(tǒng)邊緣的低磁性區(qū)域，并從磁性材料的出口卸下。 4、磁混凝技術(shù)路線 非磁性材料沿著分離器流向非磁性材料的出口磁凝技術(shù)路線磁凝水處理技術(shù)的兩條主要工藝路線，即超磁分離技術(shù)和磁負(fù)載沉淀技術(shù)，具有以下特點：cal的特點是停留時間短，占地面積小，能有效去除懸浮物（SS）、磷和cod 一是超磁選（稀土圓盤吸附分離、磁微濾磁環(huán)分離）技術(shù) 向進(jìn)水中加入絮凝劑、助凝劑和磁性粒子，產(chǎn)生磁凝反應(yīng)，用磁性粒子包裹污水中的非磁性懸浮液或膠體，形成帶有磁粉凝聚結(jié)核的微磁絮體，然后流經(jīng)連續(xù)旋轉(zhuǎn)的永磁分離器k、 懸浮物吸附在圓盤上，通過磁選刮刀刮除，實現(xiàn)固液分離，清水作為處理水可進(jìn)一步處理（如生態(tài)處理、消毒等）或排入水體，磁性污泥通過磁粉回收系統(tǒng)回收，剩余污泥進(jìn)入污泥脫水系統(tǒng)脫水外運(yùn)，該技術(shù)的水力停堆時間約為3~6分鐘，處理速度快，進(jìn)水含水量低et和排泥量為93%；占地面積小，為傳統(tǒng)工藝的1/6~1/8（500m）³/H規(guī)模，地下巷道容積為40×5×3.5m）；運(yùn)行成本低，0.3元/噸（根據(jù)水質(zhì)和工藝不同而有所不同）；運(yùn)行穩(wěn)定，設(shè)備年故障時間小于2小時，去除效果好，SS去除率97-99%~COD去除率80-90%~TP去除率85-95%；可實現(xiàn)集裝箱式、機(jī)動車輛式、船型等，集成度高 另是磁力加載消化分離技術(shù)，即在進(jìn)水中加入混凝劑和磁種后，進(jìn)入沉淀池，使懸浮物完成沉淀澄清過程，上清液為處理后的出水，底層為含磁種的混合污泥，也就是該工藝的水力停留時間為15-20分鐘，比超磁選工藝的水力停留時間長，但運(yùn)行更穩(wěn)定，處理后出水SS可低于5mg/L，具有高效、穩(wěn)定運(yùn)行的突出特點操作
（僅供參考）