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噴塑的材質(zhì)目前主要有幾類：

1、純環(huán)氧樹脂，有較好的防腐性能，但耐候型稍差，不建議用在室外；

2、純聚酯樹脂，耐候性較好，附著力、防腐性稍差；

3、環(huán)氧聚酯混合，室內(nèi)使用，裝飾性較好；

國(guó)內(nèi)大部分都是以上三種，另外還有,

4、聚氨酯樹脂，綜合性能較好，價(jià)格稍高，硬度高；

5、丙烯酸樹脂，耐候好、綜合性能好，價(jià)格也高，光澤高。

噴粉前處理工藝要求：

可采用化學(xué)前處理法。即：去油→去銹→清洗→磷化（或純化）等。大部份銹蝕或者表面較厚的工件，采用噴砂，拋丸等機(jī)械方法去銹，但機(jī)械除銹后應(yīng)確保工件表面清潔，無法垢。

刮膩?zhàn)?。根?jù)工件缺陷程度涂刮導(dǎo)電膩?zhàn)?，干燥后用砂紙磨平滑，即可進(jìn)行下道工序。

保護(hù)（也稱蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂層，在預(yù)熱前可采用保護(hù)膠等掩蓋起來，以避免噴上涂料。

預(yù)熱。一般可不需預(yù)熱。如果要求涂層較厚，可將工件預(yù)熱至100～160℃，這樣可以增加涂層厚度

噴粉前處理工藝參數(shù)：

1、客戶對(duì)涂裝品質(zhì)要求，一般要仔細(xì)分析客戶給你的樣品或樣板的整體質(zhì)量。

2、被涂物的狀況，要針對(duì)客戶即將生產(chǎn)的白坯進(jìn)行前期分析，如材質(zhì)的性質(zhì)、吸色的狀況。涂裝前白坯表面的處理要求及重點(diǎn)。

3、確認(rèn)涂料的體系。依據(jù)來樣進(jìn)行分析涂裝的表面效果，油漆采用的品種、顏色體系、光澤度的確認(rèn)等。

4、必須考濾客戶現(xiàn)有條件。你所設(shè)計(jì)流程要依據(jù)該客戶現(xiàn)有的條件，要保證在他的工廠內(nèi)能順利實(shí)施。（如設(shè)備、施工環(huán)境、人員素質(zhì)等）。

5、涂裝流程的計(jì)劃編排，涂裝的時(shí)間段的前期評(píng)估。

6、產(chǎn)品的成本計(jì)算與評(píng)估。

 

 

杰瑞斯智能噴漆機(jī)器人系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與優(yōu)勢(shì)

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杰瑞斯自動(dòng)噴涂機(jī)器人系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及優(yōu)點(diǎn)：

一、柔性好。

1、活動(dòng)半徑大柔性好。

2、可實(shí)現(xiàn)內(nèi)表面及外表面的噴涂。

3、可實(shí)現(xiàn)多種車型的混線生產(chǎn)，如轎車、旅行車、皮卡車等車身混線生產(chǎn)。

二、提高噴涂質(zhì)量和材料使用率。

1、仿形噴涂軌跡精確，提高涂膜的均勻性等外觀噴涂質(zhì)量。

2、降低過噴涂量和清洗溶劑的用量，提高材料利用率。

三、易操作和維護(hù)。

1、可離線編程，大大縮短現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試時(shí)間。

2、可插件結(jié)構(gòu)和模塊化設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)快速安裝和更換元器件，極大的縮短維修時(shí)間。

3、所有部件的維護(hù)可接近性好，便于維護(hù)保養(yǎng)。

四、設(shè)備利用率高。

1、往復(fù)式自動(dòng)噴涂機(jī)利用率一般僅為40%-60%，噴涂機(jī)器人的利用率可達(dá)90%-95%。

噴漆機(jī)器人一般采用液壓驅(qū)動(dòng)，具有動(dòng)作速度快、防爆性能好等特點(diǎn)，可通過手把手示教或點(diǎn)位示數(shù)來實(shí)現(xiàn)示教

噴漆機(jī)器人廣泛用于汽車、儀表、電器、搪瓷等工藝生產(chǎn)部門。