隨著全球制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的快速發(fā)展,金屬零部件加工業(yè)也開始采用更先進(jìn)的方式進(jìn)行生產(chǎn)。新一代智能制造設(shè)備提供了一種更優(yōu)的制造模式,在互聯(lián)網(wǎng)化趨勢下,網(wǎng)絡(luò)化智能型機(jī)床應(yīng)勢而行;加上機(jī)器人技術(shù)的發(fā)展成熟,無人化工廠成為了現(xiàn)代化高效制造的新風(fēng)向。此外,經(jīng)歷了多年發(fā)展的快速成型技術(shù)也正在逐步進(jìn)入制造業(yè)中。制造商可以隨心所欲地生產(chǎn)出各種復(fù)雜的零部件,3D打印技術(shù)將讓制造業(yè)更上一層樓。
2015年06月24日,日本工業(yè)展(Manufacturing World Japan2015)在東京有明國際展覽中心隆重開幕,此次展會同期開辦第19屆東京機(jī)械要素及技術(shù)展[M-Tech]、第26屆設(shè)計(jì)工程及制造解決方案展[DMS]、第6屆醫(yī)療設(shè)備開發(fā)及制造展[MEDIX]和第23屆工業(yè)用三維虛擬影像技術(shù)展[IVR]。四大展會吸引了日本本地以及來自全球各地的2300多家企業(yè)參展,首日現(xiàn)場人氣頂盛,各種先進(jìn)的金屬加工設(shè)備,零部件制造解決方案以及器件產(chǎn)品讓人目不暇接。
作為中國工業(yè)自動(dòng)化行業(yè)知名的媒體OFweek工控網(wǎng),此次特派專員到現(xiàn)場參見并采訪了勵(lì)展博覽集團(tuán)(日本工業(yè)展主辦單位)的展會總監(jiān)Takeshi Fujiwara先生。據(jù)介紹,勵(lì)展公司每年在日本會舉辦123個(gè)展會。本次展會中非日本企業(yè)占10%。日本工業(yè)展的參觀者幾乎都是專業(yè)觀眾,像松下這樣一些大型的制造商每年都會來采購一些小的器件,今年觀展的外國觀眾約2500人左右,占總觀眾人數(shù)的3-4%,在這些外國觀眾主要來自臺灣,然后是韓國和中國大陸地區(qū)。Takeshi Fujiwara表示5年之后海外觀眾有望達(dá)到10000人次。

勵(lì)展博覽集團(tuán)展會總監(jiān)Takeshi Fujiwara先生
精密零部件展品引采購商喜愛
日本制造業(yè)者對于產(chǎn)品質(zhì)量有非常嚴(yán)格的要求,嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的作風(fēng)在精密制造業(yè)享有盛譽(yù)。在世界500強(qiáng)企業(yè)中日本就有一大批企業(yè),而他們生產(chǎn)出來的各種精密小部件更是制造業(yè)喜愛采購的對象。此次展會對于機(jī)械制造業(yè)界的人士來說,是一個(gè)了解全球最新技術(shù),掌握最新資訊的最佳專業(yè)展會!
據(jù)Takeshi Fujiwara介紹,東京機(jī)械要素及技術(shù)展是本次展會最大型的一個(gè)展,在展會上可以看到各種軸承、電機(jī)、變速器、表面處理技術(shù)、氣動(dòng)設(shè)備、機(jī)械零部件、緊固件、傳感器、工業(yè)清洗技術(shù)、精密鑄件及鍛件等產(chǎn)品。而展會采購商主要來自汽車、精密儀器、機(jī)械、電子、航空航天、機(jī)器人等行業(yè)。

作為全球范圍內(nèi)開發(fā)直線運(yùn)動(dòng)(LM)導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)的先驅(qū)THK在此次展會上展出了先進(jìn)的機(jī)器人機(jī)械部件結(jié)構(gòu)解決方案,在THK的展位上看到了一個(gè)先進(jìn)的人型機(jī)器人,還有機(jī)械手等產(chǎn)品。THK公司在軸承領(lǐng)域的開發(fā)已經(jīng)有過百年的歷史,THK的LM導(dǎo)軌技術(shù)可以使機(jī)床和工業(yè)自動(dòng)機(jī)械進(jìn)行超高精度的操作,解決了一度被認(rèn)為難于解決的滾動(dòng)接觸直線運(yùn)動(dòng)問題。

據(jù)統(tǒng)計(jì),2014年日本鋼鐵制螺絲出口金額為3011億日元,創(chuàng)下了歷史新高,精密零部件完全由機(jī)械加手工組成的制作模式,產(chǎn)品精益求精。就緊固件產(chǎn)業(yè)而言,中國近年成為了日本最大的貿(mào)易國。而隨著日元貶值,使中國企業(yè)出口日本的負(fù)增長進(jìn)一步放大。
3D打印制造技術(shù)成為新亮點(diǎn)
不久前,日本經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)公布了《2015年版制造白皮書》(以下簡稱白皮書),日本欲推動(dòng)制造業(yè)積極發(fā)揮IT的作用,建議轉(zhuǎn)型為利用大數(shù)據(jù)的“下一代”制造業(yè)。白皮書也是針對德國的工業(yè)4.0和美國的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)推出的一項(xiàng)高技術(shù)制造戰(zhàn)略。而在工業(yè)用三維虛擬影像技術(shù)展中,新一代3D打印技術(shù)成為了本次日本工業(yè)展的一大亮點(diǎn)。
據(jù)悉,勵(lì)展早在15年前就開始關(guān)注3D打印并推出了相應(yīng)的展會。過去的3D打印技術(shù)叫做快速成型,隨著成型材料和打印機(jī)械的發(fā)展逐步型成了今天的3D打印產(chǎn)業(yè)。Takeshi Fujiwara表示,最初3D打印主要用于制造業(yè),而今天在其它領(lǐng)域也開始慢慢使用3D打印生產(chǎn),現(xiàn)在3D打印機(jī)在一般消費(fèi)市場也有得賣。

近年來一些工業(yè)巨頭開始重視3D打印技術(shù),西門子公司將從2014年1月起開始采用3D打印技術(shù)制造燃?xì)廨啓C(jī)的金屬零部件,整個(gè)過程從三維CAD數(shù)據(jù)模型開始幾個(gè)小時(shí)內(nèi),完全自動(dòng)地,不通過任何機(jī)加工而產(chǎn)生高度復(fù)雜的幾何形狀。對于某些類型的燃?xì)廨啓C(jī),其損壞部件使用3D打印機(jī)進(jìn)行維修可以節(jié)省90%的維修時(shí)間。隨著金屬3D打印技術(shù)的成熟,越來越多的企業(yè)已經(jīng)開始公開地嘗試或?qū)嶒?yàn)將3D打印技術(shù)用于自己的制造流程中。今年5月,通用電氣工程師成功地利用3D打印技術(shù)打印出一臺小型噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)。3D打印技術(shù)基于融合薄金屬層而建立起來,沒有采用切割技術(shù),這個(gè)過程浪費(fèi)更少的材料。目前此發(fā)動(dòng)機(jī)已經(jīng)通過了全尺寸發(fā)動(dòng)機(jī)測試中心的測試。

在本次工業(yè)用三維虛擬影像技術(shù)展上來自3D打印行業(yè)龍頭Stratasys展了先進(jìn)的3D打印設(shè)備,Stratasys已經(jīng)推出突破性的Objet500 Connex3彩色多材料3D打印機(jī)。并將新的業(yè)務(wù)目標(biāo)瞄準(zhǔn)直接數(shù)字制造應(yīng)用,未來將有可能實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)定制化生產(chǎn)。而著名的光學(xué)系統(tǒng)開發(fā)公司OPTIS開發(fā)出了強(qiáng)大光學(xué)仿真利器:OPTIS OptisWorks Studio,OptisWorks整合SolidWorks的完整CAD平臺,結(jié)合光線追跡的3D觀察可以為3D制造業(yè)提供更大的便利。