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同步帶輸送線選型指南?

一、明確核心需求?

負載特性?

計算最大負載重量（單段負載≤60kg為經(jīng)濟適用區(qū)間），超重載場景需改用鏈條或鋼帶傳動?。

分析負載波動（如沖擊、振動），高沖擊場景優(yōu)先選擇HTD齒形或?qū)掦w同步帶?。

傳動精度?

高精度定位（如電子元件裝配）需選擇圓弧齒或雙面齒同步帶，傳動誤差≤0.1mm?。

常規(guī)場景可選梯形齒，精度要求中等且成本更低?。

二、確定傳動參數(shù)?

速度與功率?

高速場景（線速＞40m/s）需選擇HTD或圓弧齒同步帶，低速場景（＜10m/s）適用梯形齒?。

功率計算公式：?Pd = K × Pt?（K=1.5~2.5），結(jié)合負載波動和過載系數(shù)?。

傳動比與帶輪設(shè)計?

傳動比（i = Z2/Z1）需匹配帶輪齒數(shù)，小帶輪齒數(shù)≥制造商規(guī)定的最小許用齒數(shù)（如XL型帶輪≥12齒）?。

帶輪節(jié)圓直徑公式：?Dp = Pb × Z / π?（Pb為同步帶節(jié)距，如5M、8M）?。

三、材料與環(huán)境適配?

同步帶材質(zhì)?

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聚氨酯（PU）?：耐磨、耐油，適用于常規(guī)工業(yè)環(huán)境（溫度-20℃~80℃）?。

氯丁橡膠（CR）?：耐高溫（≤80℃）、抗老化，適合高溫車間?。

不銹鋼線芯帶?：耐酸堿腐蝕，用于化工、電鍍等特殊環(huán)境?。

環(huán)境限制?

高溫（＞80℃）或低溫（＜-20℃）需選擇耐熱/耐寒材質(zhì)，避免材料脆化或老化?。

粉塵/油污環(huán)境建議加裝防護罩，減少同步帶磨損?。

四、尺寸與安裝驗證?

帶寬與帶長計算?

帶寬公式：?bc = (Md × 103)/(Mds × Mz × fw)?，嚙合齒數(shù)≥6以確保承載力?。

同步帶長度需匹配標準周長表，避免過長（打滑風險）或過短（加速磨損）?。

安裝空間優(yōu)化?

軸間距公式：?A = [L - π(D1+D2)/2]/2?，需預留張緊輪調(diào)整空間（≥5%軸距）?。

軸線平行度誤差需≤0.5mm/m，避免跳齒或跑偏?。

五、成本與維護平衡?

經(jīng)濟性選擇?

輕載場景（＜30kg）優(yōu)先選T型或AT型同步帶，成本低且易維護?。

重載場景（30~60kg）建議HTD或GT型，兼顧壽命與性價比?。

維護策略?

初裝張力通過非接觸式張力計校準，推薦撓度法控制（垂直載荷Wd調(diào)節(jié)）?。

定期檢查齒形磨損（建議每季度一次），同步帶壽命通常為1~3年?。

選型流程速查表?

步驟? ?操作要點? ?引用來源?

1. 分析負載與精度 單段負載≤60kg，高精度選圓弧齒 ?

2. 計算功率與速度 Pd = K×Pt，高速場景選HTD齒形 ?

3. 匹配帶輪參數(shù) 小帶輪齒數(shù)≥許用值，節(jié)圓直徑公式計算 ?

4. 確定帶寬與帶長 公式計算+標準周長表匹配 ?

5. 環(huán)境適配 高溫/腐蝕場景選CR/不銹鋼材質(zhì) ?

6. 安裝驗證 軸線平行度≤0.5mm/m，預留張緊空間 ?