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砂石骨料的前世今生,你了解多少?

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詳細(xì)說明
 隨著國家發(fā)展建設(shè)的加快,砂石骨料成為第二大消耗品。高鐵、公路、地鐵、建筑,到處都是砂石骨料的身影。那有人就問了,什么是砂石骨料?不都是下河撈的,怎么還需要加工了呢?下面我們來詳細(xì)了解一下。

骨料的定義

骨料是混凝土的三種主要成分之一。骨料在混凝土中起填充、起架的作用,加入了骨料的混凝土更耐久、更穩(wěn)定、強(qiáng)度更高。骨料一般分為粗骨料和細(xì)骨料,粒徑在0.15-4.75mm之間的被分為細(xì)骨料,也就是我們通常說的砂;粒徑在4.75-9.0mm之間的被分為粗骨料,俗稱石。(kjzj.com)

骨料的來源

骨料的來源有兩種,一種是從自然界直接取得,一種人為加工,通常是以火成巖、沉積巖、變質(zhì)巖為原料。

火成巖由冷卻熔融材料形成,包括花崗巖,玄武巖,正長巖,閃長巖等。

沉積巖由化學(xué)或礦物沉積物沉積物的凝固形成,包括砂巖,粉砂巖,頁巖,切爾特巖等。

變質(zhì)巖最初是火成巖或沉積巖,并且由于一些劇烈的熱和壓力變化而產(chǎn)生,包括大理石,板巖,石英巖,片麻巖等。

骨料的應(yīng)用

骨料在混凝土中占比很大??偣橇系捏w積約為混凝土總體積的65%-85%;單獨(dú)的細(xì)骨料的體積為總骨料的約35%-45%;粗骨料的體積為總骨料的約55%-65%。

因其便宜的優(yōu)點(diǎn),骨料在混凝土中被大量使用,既經(jīng)濟(jì),又可滿足應(yīng)用需求,被很多建筑項(xiàng)目所喜愛,經(jīng)常被用作以下用途:

1、硅酸鹽水泥混凝土

2、石工

3、道路基礎(chǔ)材料

4、鐵路鎮(zhèn)流器

5、地基

6、灰泥,砂漿,水泥漿,過濾材料

骨料的加工生產(chǎn)線

本圖是合計(jì)生產(chǎn)單位,從自然界的巖石到骨料生產(chǎn),由振動(dòng)給料機(jī)、一級(jí)破碎機(jī)、二級(jí)破碎機(jī)、皮帶輸送機(jī)、振動(dòng)篩和庫存組成。下面我們看一下骨料的生產(chǎn)過程。

1.開采

開采時(shí)需要用到的方法有爆破作業(yè),鉆孔作業(yè),人工挖孔樁作業(yè)和疏水作業(yè)。實(shí)際生產(chǎn)中,大家會(huì)根據(jù)巖石的硬度選擇用哪種作業(yè)方法。如果巖石較硬,就進(jìn)行爆破和鉆孔;如果巖石較軟,就可以直接剝離;如果集料源在水體以下,就采用疏水作業(yè)。

2.破碎

1)一級(jí)破碎

顎式破碎機(jī)經(jīng)常用作主破碎機(jī)。主破碎機(jī)基本上都有一個(gè)或多個(gè)垂直的固定鉗,再加一個(gè)以一定角度傾斜的活動(dòng)鉗,頂部間距大于底部間距以便從頂部喂入原料,經(jīng)過移動(dòng)鉗口的擠壓作用,原料破碎為小一點(diǎn)的顆粒從底部排出。

2)二級(jí)破碎

二級(jí)破碎常用的設(shè)備有圓錐破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)和輥式破碎機(jī)。

圓錐破碎機(jī)的原料從進(jìn)料口上方進(jìn)入,經(jīng)破碎壁和軋臼壁之間距離的擴(kuò)大和縮小,在破碎腔內(nèi)不斷受到擠壓和摩擦,成為更細(xì)的物料,最后由排礦口排出。

反擊破碎機(jī)的物料從進(jìn)料口進(jìn)入,經(jīng)過內(nèi)部板錘的工作區(qū)域時(shí),被高速運(yùn)轉(zhuǎn)的板錘擊中達(dá)成第一次破碎,物料被拋射到反擊板上再反彈回板錘工作區(qū)達(dá)成二次破碎,如此反復(fù)直到物料尺寸小于排料口就可以完成破碎,從排料口排出。

輥式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,利用的是定輥和動(dòng)輥之間的擠壓摩擦力,礦石進(jìn)入兩個(gè)輥?zhàn)又g的V型區(qū)域,被摩擦力帶入兩棍間的破碎區(qū)域中,破碎完成后從間隙排出。

3)磨粉

經(jīng)過粗破和二破之后,骨料粒度已經(jīng)可以滿足大部分需求了,但有些客戶需要細(xì)度更小的物料,就需要一些磨粉設(shè)備,比如球磨機(jī)。球磨機(jī)通常用于水泥廠,物料進(jìn)入滾筒中隨著筒體旋轉(zhuǎn),與筒體內(nèi)的鋼球一起拋落、沖擊、撞擊、自磨,實(shí)現(xiàn)粉碎,然后自排料端排出。

3.篩選

為了避免有些物料破碎成品的粒度不合格,我們還需要一些篩分設(shè)備。破碎前,篩分設(shè)備可以篩出泥土等雜質(zhì);破碎過程中,篩分設(shè)備可以將破碎不合格的物料篩選出來重新送入破碎機(jī)中,直到物料合格;破碎完成后篩分設(shè)備可以將多余的石粉等無效物料清除。

4.運(yùn)輸

物料從一個(gè)位置運(yùn)輸?shù)搅硪粋€(gè)位置,只靠人工是不行的,工程量太大。好在我們有傳送帶和伸縮式輸送機(jī)作為搬運(yùn)和輸送設(shè)備,再加上自卸卡車,大大解放了人工,提高了工作效率。

除此之外,還可以利用卸料車卸料,用起重機(jī)將物料從一個(gè)位置移動(dòng)到另一位置。

5.洗砂和干燥

洗砂和干燥也是不可缺少的一環(huán)。洗砂是為了去除砂石表面的石粉或泥土,建筑用混凝土對(duì)骨料的石粉含量有限制,大概在10%左右,太多的話就會(huì)影響混凝土強(qiáng)度,所以要加一步洗砂的過程。

針對(duì)混凝土的物料一般不用干燥過程,但若要用于瀝青或者瀝青混凝土的時(shí)候,就需要對(duì)物料進(jìn)行干燥。

6.儲(chǔ)存

生產(chǎn)出的合格物料在運(yùn)到施工地點(diǎn)之前都需要先進(jìn)行儲(chǔ)存,一般堆積在倉庫中,需要用時(shí)再用自卸車將其運(yùn)走。

骨料是建設(shè)行業(yè)的重要原材料,隨著基礎(chǔ)建設(shè)發(fā)展,骨料的需求量與日俱增。不過隨著自然資源的枯竭,機(jī)制砂逐漸成為行業(yè)內(nèi)的寵兒,有興趣的老板可以考慮考慮,將是一個(gè)不錯(cuò)的投資方向 。

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