什么是沖壓？

沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。

汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包，容器的殼體，電機、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產(chǎn)品中，也有大量沖壓件。

 

按沖壓加工溫度分為熱沖壓和冷沖壓。前者適合變形抗力高，塑性較差的板料加工；后者則在室溫下進行，是薄板常用的沖壓方法。

板料，模具和設備是沖壓加工三要素。

板料：沖壓用板料的表面和內在性能對沖壓成品的質量影響很大。

對于沖壓材料的要求的6點

① 厚度精確、均勻。

② 表面光潔,無斑、無疤、無擦傷、無表面裂紋等。防止生成廢品。

③ 屈服強度均勻,無明顯方向性。為了減少造成次品或廢品

④ 均勻延伸率高。為了防止不均勻變形。

⑤ 屈強比低。為了提高彎曲件精度。

⑥ 加工硬化性低。為了防止以后變形

模具：模具的精度和結構直接影響沖壓件的成形和精度。模具制造成本和壽命則是影響沖壓件成本和質量的重要因素。

設備

按傳動結構：手動沖壓機，機械沖床，液壓沖床，氣動沖床，高速機械沖床，數(shù)控沖床

按加工精度：普通沖床，精密沖床

按使用范圍：普通沖床，專用沖床

加工特點

1. 沖壓加工的生產(chǎn)效率高，且操作方便，易于實現(xiàn)機械化與自動化。

2. 沖壓的質量穩(wěn)定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。

3. 沖壓的強度和剛度均較高。

4. 沖壓件的成本較低。

現(xiàn)在來看看動圖吧~你會更了解沖壓

 

 

實際上它的手速如此之塊！

拉伸的過程，為了防止太突然嚇到材料，所以要一點一點的來哦~

 

圓形工件就是這么彎折出來的~

擺件式工件彎折~

 

 

V字形彎折

 

 

剛才都是板材彎折，那么圓管是如何彎折的呢？

 

 

 

來看看傳說中的軋制是怎么回事~