項目名稱：帶行走壓鑄機(jī)

聯(lián)系電話：程工18611159956  趙工13146269433

關(guān)鍵詞：熱壓成型機(jī)/ 壓鑄/  壓機(jī) /帶行走壓鑄機(jī)

一、項目簡介

  工藝目標(biāo)：滿足多段、一段大尺寸光纖面板坯板的熔壓成型，確保光纖面板坯板的像畸變、光學(xué)性能和暗點等技術(shù)指標(biāo)要求。 工作原理：將精密排列在模具的光學(xué)材料，在真空環(huán)境加熱到合適的溫度并進(jìn)行保溫處理后，由壓機(jī)對模具均勻施加壓力，將精密排列的復(fù)合纖維進(jìn)行真空熔合，加熱過程中確保各部分纖維的溫度均勻一致。

二：設(shè)備參數(shù)

     整體設(shè)備由壓力機(jī)、行走機(jī)構(gòu)、軌道、電氣控制系統(tǒng)等組成，壓力機(jī)采用單柱龍門式結(jié)構(gòu)，底座帶行走，齒輪齒條定位。壓力機(jī)采用單柱龍門式結(jié)構(gòu)，底座帶行走，齒輪齒條定位。

主要包含以下三個系統(tǒng)。

1)控制系統(tǒng)：設(shè)備的控制核心, 根據(jù)使用要求，控制器采用西門子S7-1200系列PLC，配備Profinet/Profibus-DP工業(yè)總線模塊，與行走伺服機(jī)構(gòu)及外圍通過Profinet/Profibus-DP工業(yè)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換；對整機(jī)的邏輯運算、設(shè)備運行狀態(tài)、人機(jī)界面、安全防護(hù)等進(jìn)行集中監(jiān)控。

2)行走機(jī)構(gòu)驅(qū)動系統(tǒng)：保證行走機(jī)構(gòu)快速響應(yīng)、精準(zhǔn)定位、穩(wěn)定運行。伺服傳動系統(tǒng)由伺服電機(jī)和伺服驅(qū)動器組成。伺服電機(jī)集成電機(jī)、編碼器、抱閘為一體，靜止時抱閘鎖定，能夠提供足夠的力矩，保持靜止?fàn)顟B(tài)；運行時抱閘釋放，伺服電機(jī)能夠精準(zhǔn)且快速的響應(yīng)運動命令；并且具備體積小，重量輕，慣量小，轉(zhuǎn)動平滑等優(yōu)點。

3)壓機(jī)壓力控制和位移檢測：保證油壓精準(zhǔn)閉環(huán)控制，保證位移精度。PLC通過控制比例積分閥進(jìn)而控制液壓可變量供油泵，使壓力的供量可調(diào)，進(jìn)而使壓頭下降速度可根據(jù)工藝要求或曲線實時做出調(diào)整。PLC通過模擬量正比控制油壓力輸出，同時在油壓系統(tǒng)中引入壓力檢測傳感器，首先壓力檢測數(shù)值可在觸摸屏實時顯示或通過工業(yè)總線傳輸至中控室；同時壓力檢測數(shù)值也傳遞至PLC，PLC內(nèi)部通過邏輯算法控制油壓力輸出，實現(xiàn)油壓力閉環(huán)控制。油壓力閉環(huán)全自動控制保證油壓力控制快速響應(yīng)、精確調(diào)節(jié)、平滑過渡

三、方案布局圖

項目要求：

 ①實現(xiàn)光學(xué)纖維的熱壓成型；  

②按給定壓力曲線施壓，保證壓力曲線精度；  

③實現(xiàn)壓機(jī)自動行走，自動定位，自動加壓、泄壓；  

④具備行走處間隙補償能力，保證物料變形精度。

四、設(shè)備圖片