詳細(xì)說(shuō)明
電池保護(hù)板自動(dòng)焊線機(jī)PCB線路板采用的拼板是人工放入自動(dòng)上板組件中，在推料氣缸的作用下將其上料至治具中;UPH：1000（小板，2-4根線）/小時(shí)，治具可調(diào)，線材需人工擺放至放置線材治具中。 線材與電池保護(hù)板焊接，焊點(diǎn)圓滑。焊接完成后需點(diǎn)膠固化，單個(gè)分板焊接完成后，在視可滿足寬度為50-70mm的拼板；覺(jué)檢測(cè)時(shí)，檢測(cè)OK的進(jìn)行點(diǎn)膠，檢測(cè)NG的則直接進(jìn)行撥板進(jìn)行下個(gè)小板的焊接；直至整張板焊接完成。需要經(jīng)過(guò)拉拔測(cè)試的驗(yàn)證 拼板由一定數(shù)量的小板組成，分別完成小板的焊接；、人工將PCB板放在方板組件上，在上自動(dòng)上板時(shí)，對(duì)位氣缸將方板組件推動(dòng)與治具對(duì)接，同時(shí)治具定位氣缸伸出將治具定位；然后產(chǎn)品上料氣缸推動(dòng)PCB至治具中；治具定位組件在上料時(shí)，將治具定位，避免在推板時(shí)出現(xiàn)移動(dòng)；由于每一家電子產(chǎn)品不一樣，以上是電池保護(hù)板的自動(dòng)焊線機(jī)設(shè)備，僅供參考以實(shí)際設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。
?
