二氧化碳爆破設(shè)備新型屬于巖石膨脹致裂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種串聯(lián)式致裂器，包括呈一字形串連的多條致裂管，相鄰的兩條致裂管之間設(shè)有用于氣體充入和用于封裝氣體的單向閥；致裂管包括具有封閉的氣體收容空間的儲液管，分別設(shè)于儲液管兩端且均連通氣體收容空間的進氣管和出氣管，每條致裂管的出氣管經(jīng)單向閥后連通相鄰的致裂管的進氣管。與相關(guān)技術(shù)相比，二氧化碳爆破設(shè)備新型一種串聯(lián)式致裂器，通過單向閥將多個致裂管串聯(lián)，可靈活組裝形成不同的長度規(guī)格，滿足使用需求；利于產(chǎn)品的標(biāo)準化和降低整體設(shè)備成本。通過充氣組件向其下串聯(lián)的多個儲液管充氣，單向閥用于實現(xiàn)充氣和封裝，解決了串聯(lián)后的多條致裂管的充氣和封裝的技術(shù)問題。 

二丶設(shè)備特征（Device characteristics）：

1.一種串聯(lián)式致裂器，其特征在于，包括呈一字形串連的多條致裂管，相鄰的兩條致裂管之間設(shè)有用于氣體充入和用于封裝氣體的單向閥；致裂管包括具有封閉的氣體收容空間的儲液管，分別設(shè)于儲液管兩端且均連通氣體收容空間的進氣管和出氣管，每條致裂管的出氣管經(jīng)單向閥后連通相鄰的致裂管的進氣管。

2.儲液管包括環(huán)狀的管主體、分別設(shè)于管主體兩端的底封件和頂封件；底封件與管主體之間、及頂封件與管主體之間均為密封固定相連，氣體收容空間由管主體、底封件和頂封件三者共同圍成。

3.儲液管由鋼材制成；底封件與管主體之間、及頂封件與管主體之間均通過焊接的方式形成密封固定相連結(jié)構(gòu)。

4.儲液管整體為空心圓柱狀。

5.進氣管由金屬材料制成，且進氣管與儲液管之間通過焊接方式和/或螺紋連接的方式固定相連；出氣管由金屬材料制成，且出氣管與儲液管之間通過焊接方式和/或螺紋連接的方式固定相連。

6.進氣管和出氣管均為空心圓柱狀，進氣管、儲液管和出氣管三者同軸設(shè)置。

7.進氣管的外徑和出氣管的外徑均為儲液管外徑的1/12-1/6倍之間。

8.致裂管的數(shù)量為兩條，單向閥為一個；或致裂管的數(shù)量為n條，其中：n為自然數(shù)且n≥3，單向閥的數(shù)量為n-1條，且多條單向閥均為同向設(shè)置。

9.致裂管由塑膠材料制成。一種串聯(lián)式致裂器技術(shù)領(lǐng)域二氧化碳爆破設(shè)備新型屬于巖石膨脹致裂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種串聯(lián)式致裂器。 

三丶背景技術(shù)（Background technique）

二氧化碳致裂管是利用液態(tài)二氧化碳受熱氣化膨脹，然后快速釋放高壓氣體來達到破斷巖石或落煤的目的。由于其具有膨脹能力可控，威力大，不產(chǎn)生沖擊波等諸多優(yōu)點被廣泛應(yīng)用于城改、城建以及礦產(chǎn)開采等領(lǐng)域。相關(guān)技術(shù)中，二氧化碳致裂管為單條使用，即，一個致裂孔中放置一條致裂管，現(xiàn)場進行氣體充裝后，引發(fā)膨脹，實現(xiàn)致裂作業(yè)。但當(dāng)致裂孔的深度較深時，常規(guī)尺寸的單條致裂管不能滿足需求，可考慮將現(xiàn)有的單條致裂管串聯(lián)以延長整體長度，但相關(guān)技術(shù)中無法解決串聯(lián)后的多條致裂管的充氣和封裝的技術(shù)問題，因此未能有效推廣。為了解決該技術(shù)問題，相關(guān)技術(shù)中的方案為：根據(jù)不同的致裂孔深度，專門制作各種長度的致裂管。其不足在于，大大增加了設(shè)備成本、且產(chǎn)品規(guī)格繁雜，不利于現(xiàn)場管理和標(biāo)準化。因此，實有必要提供一種新的串聯(lián)式致裂器解決上述技術(shù)問題。實用新型內(nèi)容二氧化碳爆破設(shè)備新型提供一種一種串聯(lián)式致裂器，旨在解決背景技術(shù)中提及的技術(shù)問題。

二氧化碳爆破設(shè)備新型提供的技術(shù)方案具體如下：一種串聯(lián)式致裂器，包括呈一字形串連的多條致裂管，相鄰的兩條致裂管之間設(shè)有用于氣體充入和用于封裝氣體的單向閥；致裂管包括具有封閉的氣體收容空間的儲液管，分別設(shè)于儲液管兩端且均連通氣體收容空間的進氣管和出氣管，每條致裂管的出氣管經(jīng)單向閥后連通相鄰的致裂管的進氣管。儲液管包括環(huán)狀的管主體、分別設(shè)于管主體兩端的底封件和頂封件；底封件與管主體之間、及頂封件與管主體之間均為密封固定相連，氣體收容空間由管主體、底封件和頂封件三者共同圍成。儲液管由鋼材制成；底封件與管主體之間、及頂封件與管主體之間均通過焊接的方式形成密封固定相連結(jié)構(gòu)。儲液管整體為空心圓柱狀。

進氣管由金屬材料制成，且進氣管與儲液管之間通過焊接方式和/或螺紋連接的方式固定相連；出氣管由金屬材料制成，且出氣管與儲液管之間通過焊接方式和/或螺紋連接的方式固定相連。進氣管和出氣管均為空心圓柱狀，進氣管、儲液管和出氣管三者同軸設(shè)置。進氣管的外徑和出氣管的外徑均為儲液管外徑的1/12-1/6倍之間。致裂管的數(shù)量為兩條，單向閥為一個；或致裂管的數(shù)量為條，其中：n為自然數(shù)且n≥3，單向閥的數(shù)量為n-1條，且多條單向閥均為同向設(shè)置。致裂管由塑膠材料制成。與相關(guān)技術(shù)相比，二氧化碳爆破設(shè)備新型一種串聯(lián)式致裂器，通過單向閥將多個致裂管串聯(lián)，可延長串聯(lián)式致裂器的整體長度，可根據(jù)現(xiàn)場情況不同，串入不同數(shù)量的致裂管，形成不同的整體長度，以適應(yīng)不同深度的致裂孔，可靈活組裝形成不同的長度規(guī)格，滿足使用需求；利于產(chǎn)品的標(biāo)準化和降低整體設(shè)備成本。通過充氣組件向其下串聯(lián)的多個儲液管充氣，單向閥用于實現(xiàn)充氣和封裝，解決了串聯(lián)后的多條致裂管的充氣和封裝的技術(shù)問題。