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公司基本資料信息
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上海臻辛機械設備有限公司KHK蝸桿蝸輪通常使用在需要大減速的場合。減速比取決于蝸桿的頭數(shù)和蝸輪的齒數(shù)。因為蝸桿蝸輪是滑動接觸,有靜音傳動的一面,但同時滑動接觸容易生熱,而且傳動效率較低。
一般的說,蝸桿蝸輪產(chǎn)品的材質是蝸桿由硬質金屬制成,而蝸輪由相對較軟的金屬比如鋁青銅等制成。這是因為,相對于通常頭數(shù)為1-4的蝸桿,蝸輪的齒數(shù)較多。通過降低蝸輪的硬度,可以減小蝸桿的輪齒摩擦。蝸桿制造的另一個特征是需要專用的切齒和輪齒研磨設備完成。而另一方面,蝸輪則可以利用正齒輪的滾齒機生產(chǎn)。但是,由于齒形不同,蝸輪不能像正齒輪一樣將幾個齒坯疊放起來同時進行縱向切齒加工。
列舉蝸桿蝸輪的應用實例,最容易想到的就是齒輪箱。還有我們生活中比較容易接觸到的釣魚竿線軸和吉他弦調音鈕等。還有很多利用大減速比做微調的部位。此外,雖然可以由蝸桿驅動蝸輪,但大部分情況下,不能由蝸輪驅動蝸桿。這種現(xiàn)象被稱為自鎖。但是,自鎖并不是一個可以完全保證防止逆轉的辦法,如果需要完全防止逆轉的話,應該與其他方法并用。
還有被稱為雙導程蝸桿蝸輪的類型。使用這種類型蝸桿蝸輪的目的是調整側隙。當輪齒發(fā)生磨損時,雙導程蝸桿蝸輪在不改變中心距的情況即可調整蝸桿蝸輪的側隙,能夠生產(chǎn)這類蝸桿蝸輪的廠家還不多。
在日本,worm gear (蝸輪) 通常被稱為 worm wheel (蝸輪)。
相關鏈接 :
各國材料及精度等級對照表
齒輪ABC基礎篇
齒輪手冊
齒輪技術資料
Worm Gear – English page
當您需要選用KHK齒輪時,可以通過這個技術資料,查看有關KHK齒輪的特點、建議以及注意事項等所有信息。
模數(shù) : 1.5 – 4
頭數(shù) : 1
材料 : SCM440
熱處理 : 調質,齒面高頻淬火
齒面加工 : 磨削
齒輪精度 : KHK W001 1
高強度、高精度雙導程蝸桿。通過軸向移動可以得到期望的側隙。
匹配蝸輪 :
AGDL
模數(shù) : 1.5 – 4
減速比 : 20 – 60
材料 : CAC702
熱處理 : –
齒面加工 : 切削
齒輪精度 : KHK W002 1
齒距精度等級1的耐磨鋁青銅制雙導程蝸輪。
匹配蝸桿 :
KWGDL, KWGDLS
材料 : 0.5 – 6
頭數(shù) : 1 – 2
材料 : SCM440
熱處理 : 調質,齒面高頻淬火
齒面加工 : 磨削
齒輪精度 : KHK W001 2
硬化、磨齒蝸桿軸。節(jié)圓直徑小,適合小型化設計。
匹配蝸輪 :
AG Module 0.5-1.5, AGF
模數(shù) : 0.5 – 1.5
減速比 : 10 – 60
材料 : CAC702
熱處理 : –
齒面加工 : 切削
齒輪精度 : KHK W002 2
耐磨鋁青銅蝸輪。各種規(guī)格可供選擇。
匹配蝸桿 :
KWG
模數(shù) : 2 – 6
減速比 : 10 – 60
材料 : CAC702
熱處理 : –
齒面加工 : 切削
齒輪精度 : KHK W002 2
耐磨鋁青銅蝸輪。小型化。
匹配蝸桿 :
KWG
模數(shù) : 1 – 6
頭數(shù) : 1 – 3
材料 : S45C
熱處理 : 齒面高頻淬火
齒面加工 : 磨削
齒輪精度 : KHK W001 2
價格合理。
匹配蝸輪 :
AG
蝸輪
模數(shù) : 1 – 6
減速比 : 10 – 60
材料 : CAC702
熱處理 : –
齒面加工 : 切削
齒輪精度 : KHK W002 2
耐磨鋁青銅蝸輪。各種規(guī)格可供選擇。
匹配蝸桿 :
SWG
模數(shù) : 0.5 – 6
頭數(shù) : 1 – 2
材料 : S45C
熱處理 : –
齒面加工 : 切削 (滾壓)
齒輪精度 : KHK W001 4
低成本普及型蝸桿。
匹配蝸輪 :
BG, CG, PG, DG
模數(shù) : 0.5 – 6
減速比 : 10 – 60
材料 : CAC502
熱處理 : –
齒面加工 : 切削
齒輪精度 : KHK W002 4
耐磨磷青銅制品??膳cCG系列互換,提高強度。
匹配蝸桿 :
SW, SUW
模數(shù) : 1 – 6
減速比 : 10 – 120
材料 : FC200
熱處理 : –
齒面加工 : 切削
齒輪精度 : KHK W002 4
低成本普及型蝸輪。各種規(guī)格可供選擇。
匹配蝸桿 :
SW, SUW
模數(shù) : 0.5 – 3
頭數(shù) : 1 – 2
材料 : SUS303
熱處理 : –
齒面加工 : 切削
齒輪精度 : KHK W001 4
防銹的不銹鋼制蝸桿。最好與DG和PG系列配合使用。
匹配蝸輪 :
BG, CG, PG, DG
模數(shù) : 0.5 – 0.8
減速比 : 10 – 60
材料 : 聚縮醛
熱處理 : –
齒面加工 : 切削
齒輪精度 : KHK W002 5
小模數(shù)蝸輪。材質為聚縮醛樹脂。
匹配蝸桿 :
SW, SUW
模數(shù) : 1 – 3
減速比 : 10 – 50
材料 : MC901
熱處理 : –
齒面加工 : 切削
齒輪精度 : KHK W002 5
輕巧、高強度的MC尼龍制蝸輪??稍跓o潤滑狀態(tài)使用,適合于食品機械。
匹配蝸桿 :
SW, SUW
點擊下圖可以在大圖上確認KHK標準蝸桿蝸輪的組合。
蝸桿的頭數(shù)即蝸桿的輪齒數(shù)。
蝸桿蝸輪的傳動比是蝸輪的齒數(shù)除以蝸桿頭數(shù)的商。
當蝸桿頭數(shù)為1時,蝸桿軸旋轉一周,蝸輪只能前進一個輪齒分。依次,頭數(shù)為2時,旋轉一周蝸輪前進兩個輪齒分。這表明了為什么蝸桿蝸輪一級就可以獲得大減速比。另外,2頭以上的蝸桿被稱為多頭蝸桿。
下面左邊的照片是KHK標準蝸桿SW2-R1,右邊是SW2-R2。SW2-R1的頭數(shù)為1,如紅線所示,而SW2-R2的頭數(shù)為2,如圖中的紅線和藍線所示。兩者的導程角不同。
SW2-R1
SW2-R2
因為蝸桿的頭數(shù)不同的話,與之嚙合的蝸輪也不同。比如,KHK標準齒輪的情況下,雙頭的SW2-R2不能與單頭的CG2-50R1蝸輪配合。另外,作為蝸桿蝸輪副,有左旋和右旋的區(qū)別,右旋蝸桿和左旋蝸輪不能配合使用。
順便說一下,以下的單頭組合減速比為50,而雙頭組合的話減速比為25。