安川首鋼攜2016最新技術(shù)重磅出擊此行業(yè)盛會，再次在這炎炎夏日的展會現(xiàn)場掀起一股藍色技術(shù)風暴，為現(xiàn)場觀眾帶來了一連三天的高新技術(shù)展示盛宴。

 

　　
機器人遠程激光焊接系統(tǒng)

 

　　MOTOMAN新型通用機器人 MH50配置的控制器DX200具有遠程激光焊接功能，在機器人移動過程中，邊控制激光頭的位置，邊進行激光焊接作業(yè)。保證機器人的動作和激光的控制完全同步，實現(xiàn)“飛行焊接”。 系統(tǒng)采用低慣性高度動態(tài)的激光頭進行焊接，可實現(xiàn)高軌跡的快速焊接作業(yè)。激光激光的焊接位置與功率大小由控制器以1ms為周期進行控制，可保證高品質(zhì)焊接。 利用激光頭3D控制，可實現(xiàn)在不改變機器人Z方向位置進行有高度差的交錯焊接。該系統(tǒng)在焊接方面具有高速、高效等優(yōu)點，主要應(yīng)用于汽車座椅、車門、白車身以及儀表板梁等零部件的焊接。

 

　
機器人3D視覺搬運系統(tǒng)

 

　　MotoSight-3D是安川最新推出的快速3D視覺搬運功能，可以對料筐內(nèi)任意擺放的工件進行視覺定位、準確抓取，對沾油的工件、帶曲面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件都可實現(xiàn)高精確度的識別分揀。視覺重復(fù)精度可達±0.1mm。該系統(tǒng)主要應(yīng)用于螺母凸焊機上料，汽車沖壓件上下料、歸整碼放作業(yè)等。

 

 

　　焊接監(jiān)控軟件可實現(xiàn)焊接數(shù)據(jù)的實時采集、監(jiān)控、管理、反饋、追溯等功能，并可根據(jù)客戶實際需求，定制軟件功能，滿足客戶對工業(yè)4.0升級改造中各項需求。該系統(tǒng)配置激光視覺跟蹤器，通過實時跟蹤處理，可在最高3.0M/Min的速度下獲得穩(wěn)定的焊縫。且可檢測工件間隙并在線實時調(diào)整焊接速度和焊接參數(shù)，在不穩(wěn)定工況下得到穩(wěn)定焊接效果。

 

機器人柔性自動化生產(chǎn)線應(yīng)用技術(shù)交流

 

　　安川首鋼此次不僅僅有在展臺現(xiàn)場機器人系統(tǒng)的技術(shù)展示，同時在展會同期于展館的M12會議室內(nèi)與廣大機器人自動化應(yīng)用的客戶以及同行和愛好者進行了一次關(guān)于機器人柔性自動化生產(chǎn)線應(yīng)用的技術(shù)交流會，通過這一更具有針對性、互動性的交流活動，再次加強了廣大用戶對安川首鋼的了解和認知。

 

　　安川首鋼機器人有限公司，其前身為首鋼莫托曼機器人有限公司。由中國首鋼總公司和日本株式會社安川電機共同投資，是專業(yè)從事工業(yè)機器人及其自動化生產(chǎn)線設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試及銷售的中日合資公司。自1996年8月成立以來，始終致力于中國機器人應(yīng)用技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，其產(chǎn)品遍布汽車、摩托車、家電、IT、輕工、煙草、陶瓷、冶金、工程機械、礦山機械、物流、機車、液晶、環(huán)保等行業(yè)。在提高制造業(yè)自動化水平和生產(chǎn)效率方面，發(fā)揮著重要作用。